YJ-999高壓灌漿機（泄壓型）

宜建YJ-999電動(dòng)高壓灌注機使用說(shuō)明書(shū)
 
  特點(diǎn)：
宜建品牌高壓灌將機由國外機械工業(yè)大廠(chǎng)配合，精密設計及研發(fā)，人性化使用，考慮到攜帶方便與輕巧性，以特殊堅韌耐磨耗材質(zhì)打造堅實(shí)耐用，并排除一般小型灌注機雖輕巧，但損壞率極高，維修困難，小毛病多的缺點(diǎn)。本公司以快速拆裝，維修容易為需求而設計出的結構灌漿止水，裂縫加固專(zhuān)業(yè)設備、有超高負荷壓力，高壓灌漿時(shí)機身零件不變形，重量輕，可以解決施工者攜帶笨重機械的不便，是專(zhuān)業(yè)止水，裂縫加固施工者**利器。
  施工快速：
    可在0-10秒內提升由0-15000psi工作壓力，灌漿時(shí)間較比其他設備快。
  重量輕：
    機身本體重量公7kg,攜帶省力、移動(dòng)方便。
  持續增壓：
    將漿料尸U止水劑灌入到0.01 mm以上細微裂縫中，準確有效封塞漏水處。
  適用范圍：
    混凝土結構體滲水止漏補強工程，如地下室、樓板、二次施工縫、地鐵、隧道、大壩、連續壁、小蜂巢、空窩、伸縮縫、環(huán)片、后澆帶裂縫等止漏工程；有效的改善地盤(pán)、樓板、港灣工程等加固工程。
  使用說(shuō)明：
1.YJ宜建品牌灌注機將電鉆插電源前確認開(kāi)關(guān)處于（關(guān)閉）位置。
2.新機剛使用時(shí)，請先用機油倒入機器料杯內，開(kāi)啟電源循環(huán)一遍，打出機油。
3.機身及周邊配備可用軟布沾潤滑油擦拭一遍。
4.宜建牌單液型PU發(fā)泡止水劑直接倒入料杯內（雙液環(huán)氧樹(shù)脂需要攪拌均勻再倒入料杯內，蓋緊杯蓋。
5.灌注開(kāi)關(guān)閥扳到(open)開(kāi)啟狀態(tài)，灌注牛油頭應對準垃圾桶，開(kāi)戶(hù)電源開(kāi)關(guān)，將管內剩余機油打出到漿料噴出為止。
6.將灌注牛油頭對準灌注針頭用力插緊，扶正，先開(kāi)灌注開(kāi)關(guān)，再將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，將漿料
持續增壓注入結構體內，直至漿料從表面溢出為止，然后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉灌注開(kāi)關(guān)，把開(kāi)關(guān)組上下左右擺動(dòng)松脫拔出。
7.施工全部完畢后必須馬上以專(zhuān)用清潔劑（如二甲苯、松香水、丙酮[環(huán)氧稀釋劑]等）倒入本機料杯內，將管內剩余灌漿料打出至清洗劑噴出為止，再把灌注開(kāi)關(guān)插入料杯內，開(kāi)關(guān)閥連續開(kāi)關(guān)數次，使管壁內產(chǎn)生200kg壓力，這樣容易清洗干凈，清洗約3-5分鐘后，將灌漿機內清洗劑噴于垃圾桶內，噴完后，再用機油倒入料杯桶循環(huán)保養，并保留機油避免漿料殘留機器管壁內，導致堵塞。注：蓋緊杯蓋。
注：雙液型材料請在可用時(shí)間內用完，詳閱（材料使用說(shuō)朗書(shū)＞以免造成管內、料杯、壓力泵浦處材料硬化，從而造成堵塞。
注意事項：
1、檢查各部位螺絲是否脫落。
2、高壓管兩端螺帽務(wù)必緊鎖，以免灌注時(shí)漿料噴出。
3、增壓泵與壓力泵浦有六角銅螺帽（17號特制扳手），內有加厚防漏墊，此處用于防漏，如機器灌注時(shí)，些處有大量滲漏情況，請鎖緊銅螺帽至適當程度。
4、本機**瞬間壓力為1000psi，灌注時(shí)務(wù)必考量其他廠(chǎng)牌止水針頭、高壓等耐壓程度．降低危險性。
5、灌注時(shí)請戴防護用品，如手套、口罩、護目鏡等，避免皮膚直接接觸。如有沾染槳料請
及時(shí)以清水沖洗，眼睛誤觸本品，應先用大最清水后立即送醫。
6、倒漿料時(shí)禁止將顆粒倒入料杯內，避免刮傷壓力泵浦。
7、機器使用完畢須馬上使用清潔劑清洗干凈，后到入機油循環(huán)保養。
機器故障排除：
1、故障：注時(shí)牛油頭漏藥劑。
方法：由于牛油頭內墊磨損，應拆開(kāi)牛油頭，更換橡膠墊，四爪固定，完成后重組好裝回。
2、故障：機器無(wú)法增壓。
方法1：請將增壓泵四顆六角螺絲拆下，壓力泵浦口壁凹槽用軟刷沾清潔劑刷洗干凈，鋼珠
清洗干凈，彈簧及增壓泵沖冼干凈，若鋼珠面不光滑不堪使用，鋼珠必須換新，完后重組好再試。
方法2：如果調整銅螺帽使用中大量漿料滲漏嚴重，請用專(zhuān)用扳手鎖緊螺帽，如已調整到最
緊仍漏漿，請更換防漏墊，請將壓力泵浦前的增壓泵四顆六角螺絲拆卸下，泵浦撥出，拆下銅螺帽，并用尖刀小心挖出防漏墊，更換一片新防漏墊適當鎖緊銅螺帽。
方法3：更換一根撞擊桿或更換一組壓力泵浦，再試壓力。
3、故障：機器內漿料無(wú)法噴出。
原因：料杯底硬塊阻塞。
方法：將料杯內漿料倒出，清除料杯底阻塞物即可。
原因1：機身變速箱內漿料硬化堵塞。
方法：機身兩面蓋板螺絲松開(kāi)、拆開(kāi)、清除變速箱內臻留物，并摘損壞零件換新，完成后重組蓋緊。
原因2：電鉆螺絲帽磨損，無(wú)法結合。
方法：將電鉆拆下，換新螺帽。
原因3：電源接觸不良。
方法：檢查插頭是否短路，請接好短路點(diǎn)或更換電鉆。
施工程序：
鉆孔——鎖緊針頭——高壓灌注——針頭敲除
施工步驟：
步驟一：由裂縫**處左右皆可5-10cm處傾斜角45度（角度以墻體厚度可自行調整）鉆入壁體深度約為壁體的2/3，循序由下往上，孔距約為10-40cm為宜。
步驟二：將灌注用的止水針頭插入鉆好的孔洞內鎖緊。
步驟三：注入適量的漿料（漿料的注入量可依據漿料流出的位置與壓力作為判斷，壓力盡量不可過(guò)高，以避免不必要的壁體及結構破壞。）
步驟四：待1-2小時(shí)后便可將流出壁體外的殘渣清除。
步驟五：拆除針頭并將空洞用快干水泥或封口膠填封。
步驟六：用快干水泥涂抹施工部位，觀(guān)察其是否有潮濕或者出水現象。